La fusione nella zona di piegatura o raddrizzatura causerà anche il problema della rottura del bordo durante la deformazione del decapaggiotubo senza saldatura.
L'acciaio inossidabile 0Cr15mm9Cu2nin e 0Cr17Mm6ni4Cu2N appartiene all'acciaio inossidabile austenitico della serie 200, che è diverso dalle tradizionali serie 200 e austenitiche della serie 300acciaio inossidabile.Questo tipo di200tubo quadrato in acciaio inossidabileè soggetto a crepe sui bordi, crepe superficiali, il problema della scarsa qualità dello stampaggio e dei danni ai bordi.Nell'attuale produzione di laminazione a caldo, i due tipi di acciaio adottano curve di riscaldamento della serie 200 e la temperatura del forno è controllata a 1215-1230°C.Il suo sistema termico implementa il modello informatico di secondo livello “Rough Rolling Regolamento” e “Finish Rolling Regolamento”.800-1020C.Riferendosi all'effettivo processo di laminazione a caldo di due decapaggitubo senza saldatura, formulare il sistema di riscaldamento e la temperatura di deformazione di questo metodo di prova, quindi eseguire la prova di laminazione a caldo simulata sul dispositivo di prova di laminazione a caldo progettato e prodotto da noi stessi.Informazioni odierne dell'associazione dei tubi quadrati: utilizzando il processo di raffinazione AOD+LF per produrre 0Cr15Mm9Cu2Nn e 0Cr17I6ni4Cu2N decapaggio colata continua non vascolare cattiva colata continua attraverso il processo di colata continua con piegatura verticale, la dimensione della sezione trasversale della colata continua è 220m1260m.La frazione di massa% è mostrata nella tabella.La microstruttura del cattivo guscio a diverse profondità della colata continua non vascolare lavata con acido di 0Cr15m9Cu2Nn, come mostrato in figura, corrisponde alla profondità del cattivo guscio colato.Quando si verifica una situazione anomala e la temperatura del bordo del pezzo fuso non riesce a scendere nell'intervallo fragile a bassa temperatura.La microstruttura a 15 e 25 m.La forma della microstruttura e la dimensione dei grani del tubo della caldaia ad alta pressione da 20 g aumenteranno con la profondità del guscio della lastra.Cambia, ma mostra una certa differenza.Alla profondità del guscio d0m, la microstruttura è principalmente una struttura dendritica di tipo scheletrico e la spaziatura dei dendriti primari e secondari è piccola.A d5mm, è principalmente una struttura dendritica.
La spaziatura dei dendriti è ampia.A d>15mn, i dendriti sono simili a vermi, ma a d25m sono principalmente cristalli cellulari.La microstruttura della bramma per colata continua a tubo quadrato Cr17Im6ni4Cu2N nella Fig. 1 mostra che il guscio difettoso della colata continua è fondamentalmente una struttura dendrite.Sebbene vi siano alcune differenze nella morfologia del dendrite, la sua struttura è composta principalmente da una matrice di austenite grigia e ferrite nera.Come il tubo quadrato 0Cr15Mn9Cu2Nin, all'aumentare della profondità del guscio, la spaziatura dei dendrite primari e secondari aumenta gradualmente e la forma del dendrite cambia da scheletro a verme., è stato analizzato sperimentalmente il comportamento plastico nel processo di trasformazione di fase martensitica in tubi di acciaio compositi resistenti all'usura, la dimensione del grano dell'austenite e la sua legge di crescita del grano austenite, l'orientamento della martensite, la plasticità della trasformazione di fase, gli effetti dello stress e della morfologia sulle proprietà meccaniche di tubi in acciaio composito resistente all'usura.Nella condizione di temperatura 1010 austenitizzazione 15mir, il punto di temperatura iniziale s e il punto di temperatura finale ㎡ della trasformazione martensitica aumentano con l'aumento della temperatura di austenitizzazione, e i parametri nel modello plastico di trasformazione di fase del tubo in acciaio composito resistente all'usura cambiano con aumenti con aumento dello stress equivalente.Quando la temperatura di austenitizzazione è inferiore a 1050°C, la crescita del grano mostra un normale processo di crescita.All'aumentare del tempo di austenitizzazione aumenta la s dell'acciaio tondo.-3500 simulatore termico, è stato analizzato sperimentalmente il comportamento plastico del tubo di acciaio composito resistente all'usura durante il processo di trasformazione martensitica, sono state studiate la dimensione del grano dell'austenite e la sua legge di crescita del grano austenite, e gli effetti della martensite sull'orientamento, la plasticità della trasformazione di fase, sollecitazioni e morfologia sulle proprietà meccaniche di tubi in acciaio composito resistenti all'usura.Nella condizione di austenitizzazione 1010 per 15 minuti, il punto di temperatura iniziale s e il punto di temperatura finale ㎡ della trasformazione martensitica aumentano con l'aumento della temperatura di austenitizzazione e il parametro K nel modello di plasticità della trasformazione di fase del tubo in acciaio composito resistente all'usura aumenta con lo sforzo equivalente.Quando la temperatura di austenitizzazione è inferiore a 1050°C, la crescita del grano mostra un normale processo di crescita.All'aumentare del tempo di austenitizzazione, Is aumenta e la trasformazione della fase B viene suddivisa nei bordi del grano.La nucleazione e la crescita delle fasi e Ci sono due fasi di nucleazione e crescita della Widmanite a.fase.Quando la velocità di raffreddamento aumenta da 0,1 C/s a 150 C/s, il processo di trasformazione di fase di B+a e + avviene principalmente nella lega Ti-55.I grani nel tubo di acciaio composito resistente all'usura possono ancora rimanere uniformi e piccoli, e i carburi complessi coerenti fini della martensite sono precipitati sulla superficie.Utilizzando il microscopio elettronico a trasmissione, il microscopio elettronico a scansione, il diffrattometro a raggi X e metodi elettrochimici per studiare la microstruttura e le proprietà elettrochimiche delle leghe di tubi in acciaio resistenti all'usura in diversi stati come stato fuso, stato omogeneizzato e stato del veicolo e sonda elettronica EPM Il la morfologia e la composizione dei principali precipitati nei tubi di acciaio resistente all'usura ricotti a 150-300°C sono state studiate mediante analisi dello spettro energetico.
Orario di pubblicazione: 30 marzo 2023