La gettatura nella zona di flessione o raddrizzamento causerà anche il problema del bordo durante la deformazione del sottacetoPipe senza soluzione di continuità.
0cr15mm9cu2nin e 0cr17mm6ni4cu2n in acciaio inossidabile appartengono a una serie austenitica in acciaio inossidabile a 200 serie, che è diverso dalla tradizionale serie 200 e serie 300 austeniticaacciaio inossidabile. Questo tipo di200tubo quadrato in acciaio inossidabileè soggetto a crepe per il bordo, crepe di superficie, problema della scarsa qualità dello stampaggio dei danni al bordo. Nell'effettiva produzione di rotolamento a caldo, i due tipi di acciaio adottano curve di riscaldamento di 200 serie e la temperatura del forno è controllata a 1215-1230c. Il suo sistema termico implementa il modello di computer di secondo livello "Regolamenti di rotolamento ruvido" e "Fine regolamenti di rotolamento". 800-1020C. Facendo riferimento all'effettivo processo di rotazione calda di due sottacetiPipe senza soluzione di continuità, formulare il sistema di riscaldamento e la temperatura di deformazione di questo metodo di test, quindi eseguire il test di rotolamento a caldo simulato sul dispositivo di test di rotolamento a caldo progettato e prodotto da noi stessi. Informazioni di oggi sull'associazione di tubi quadrati: Utilizzo del processo di raffinazione AOD+LF per produrre 0CR15MM9CU2NN e 0CR17I6NI4CU2N Pickling non vascolare Casting continuo non cattivo Casting continuo attraverso il processo di lancio continuo di piegatura verticale, le dimensioni della sezione trasversale del cattivo continuo sono 220m1260m. La percentuale di frazione di massa è mostrata nella tabella. La microstruttura del guscio cattivo a diverse profondità di 0CR15M9CU2NN, saldata continua a casting continuo, come mostrato nella figura, corrisponde alla profondità del guscio cattivo fuso. Quando si verifica una situazione anormale e la temperatura del bordo del casting non riesce a scendere nella gamma fragile a bassa temperatura. La microstruttura a 15 e 25m. La forma della microstruttura e la dimensione del grano del tubo della caldaia ad alta pressione da 20 g aumenteranno con la profondità del guscio di slabe. Cambia, ma mostra una certa differenza. Alla profondità del guscio D0M, la microstruttura è principalmente una struttura di dendrite di tipo scheletro e la spaziatura del dendrite primaria e secondaria è piccola. A D5MM, è principalmente una struttura di dendrite.
La spaziatura del dendrite è grande. A D> 15 milioni, i dendriti sono simili a vermi, ma a D25M sono principalmente cristalli cellulari. La microstruttura della lastra di fusione continua del tubo quadrato CR17IM6NI4CU2N in Fig. 1 mostra che il guscio di cattiva fusione continua è fondamentalmente una struttura di dendrite. Sebbene ci siano alcune differenze nella morfologia del dendrite, la sua struttura è composta principalmente da una matrice di austenite grigia e ferrite nero. Come il tubo quadrato 0cr15mn9cu2nin, all'aumentare della profondità del guscio, la spaziatura del dendrite primaria e secondaria aumenta gradualmente e la forma del dendrite cambia da uno scheletro a un verme. , il comportamento plastico nel processo di trasformazione di fase martensitica nei tubi in acciaio composito resistente all'usura è stato analizzato sperimentalmente e la dimensione del grano austenite e la sua legge sulla crescita del grano austenite, l'orientamento della martensite, la plasticità della trasformazione di fase, gli effetti dello stress e la morfologia sulle proprietà meccaniche di tubi in acciaio composito resistenti all'usura. Nella condizione di temperatura 1010 Austenitizzazione 15mir, il punto di temperatura di temperatura di inizio e il punto di temperatura della fine ㎡ della trasformazione martensitica aumenta con l'aumento della temperatura di austnitizzazione e i parametri nel modello di plastica di trasformazione di fase del tubo in acciaio composito resistente all'usura con aumenti Aumentare lo stress equivalente. Quando la temperatura di austenitizzazione è inferiore a 1050c, la crescita del grano mostra un normale processo di crescita. Con l'aumento del tempo di austenitizzazione, aumenta l'acciaio rotondo. -3500 simulatore termico, sono stati analizzati sperimentalmente il simulatore termico, il comportamento plastico del tubo in acciaio composito resistente all'usura durante il processo di trasformazione martensitica e le dimensioni del grano austenite e la sua legge sulla crescita del grano austenite e gli effetti martensiti dell'orientamento, della plasticità della trasformazione di fase, Stress e morfologia sulle proprietà meccaniche dei tubi in acciaio composito resistenti all'usura. Nella condizione di 1010 austenitizzazione per 15 minuti, il punto di temperatura di temperatura di inizio e il punto di temperatura finale ㎡ della trasformazione martensitica aumenta con l'aumento della temperatura di austenitizzazione e il parametro K nel modello di plasticità della trasformazione di fase del tubo in acciaio composito resistente all'usura con aumento lo stress equivalente. Quando la temperatura di austenitizzazione è inferiore a 1050c, la crescita del grano mostra un normale processo di crescita. All'aumentare del tempo di austenitizzazione, aumenta e la trasformazione della fase B è divisa in confini del grano. La nucleazione e la crescita delle fasi e ci sono due fasi di nucleazione e crescita della widmanite a. fase. Quando la velocità di raffreddamento viene aumentata da 0,1 C/s a 150 C/s, il processo di trasformazione di fase di B + A e + si verifica principalmente nella lega TI-55. I grani nel tubo in acciaio composito resistente all'usura possono ancora rimanere uniformi e piccoli e i carburi complessi coerenti di martensite sono stati precipitati sulla superficie. Utilizzando il microscopio elettronico a trasmissione, il microscopio elettronico a scansione, il diffrattometro a raggi X e i metodi elettrochimici per studiare la microstruttura e le proprietà elettrochimiche delle leghe di tubi in acciaio resistenti all'usura in diversi stati come lo stato del cast, lo stato omogeneizzato e lo stato del veicolo e il veicolo e l'EPM della sonda elettronica il La morfologia e la composizione dei principali precipitati nei tubi di acciaio resistenti all'usura ricotti a 150-300c sono stati studiati mediante analisi dello spettro energetico.
Post Time: MAR-30-2023